Zdjęcie w tle

myoniwy

Fanatyk
  • 972wpisów
  • 8727komentarzy

@myoniwy znam to. Szef idiota tylko mnie wkurwiał, papierów nie chciało mu się ogarniać, robotę każdą brał a potem człowiek siedział po nocach.

A potem zamknąłem JDG i poszedłem na etat xD


Oczywiście dalej robię fuchy i nie mam życia, tyle co wróciłem z odpalania m52 na wiązce m50 (r6 Beemkowskie) i się umyłem. Trzeba było opóźnić zapłon na wieńcu o 90 stopni i zagadał dobrze że leżało stare m50 żeby porównać, bo niby trigger wheel taki sam, a przesunięty (w starej wiązce jest ECU Boscha, w nowej Siemensa a kiedyś już taki nam robił jaja przy Ecumasterze) akurat DET pozwala opóźnić max 60 stopni więc się nie dało tego załatwić softem. Był niby pin ustalający... Ale już nie ma xD co ciekawe m50 takiego pinu nie ma - poza tym koło praktycznie to samo. Specjalnie to zrobili!

Zaloguj się aby komentować

#konstruktorelektrykamator #obrobkametali #diy #lifehack

Patrzcie jaki #protip wymyśliłem, bierzcie i używajcie go wszyscy.


Satyniarki mają to do siebie że obudowa napędu wałka uniemożliwia równomierne zużycie go w końcowej fazie użytkowania.

Dlatego przeciąłem sciernicę na pile taśmowej i już mam więcej narzędzia do pracy.

Jest jeszcze jedna zaleta, listki uginają się niezależnie, dzięki czemu lepiej szlifuje nierówne powierzchnie.

Kolejną nową potnę na 3 kawałki.

635f12d2-6d3b-47af-aa4a-e66bf33abe93

Zaloguj się aby komentować

Zaloguj się aby komentować

#budujzhejto #budowadomu #remontujzhejto

#konstruktorelektrykamator


Remontuje sobie jedno z pomieszczeń w domu. Zacząłem od zerwania drewnianej podłogi.

Strop jak w całym domu to stalowe belki z cienką 7-8cm warstwą betonu.

Już teraz sufit w pomieszczeniu poniżej jest obwieszony o 2cm, gdybym na pałę wylał jeszcze 6cm wylewki pod podłogówkę (ok 3t) to siadłoby jeszcze bardziej, z szybkich pobieżnych obliczeń kolejne 2cm.

Jakiś czas temu miałem małą robótkę u pewnego pana, jak się później okazało #konstruktorbudowlaniecprofesjonalista, po naświetleniu mu sytuacji stwierdził że wg niego najprościej to nadlać betonowe zbrojone belki, lub naspawać dodatkowy grubościenny profil.

Druga opcja była dla mnie znacznie łatwiejsza i szybsza więc ją wybrałem.

Teraz tylko umówić się z człowiekiem od posadzek.

8b143d19-c86b-492e-b29f-e62f337b22bd
36cb62a9-1ec4-4ae3-b22c-3d5e662434ff
3e658b75-faf7-4684-81af-b4c43bd00a33
ff468027-9d4b-4b07-bb7b-3dc168456d98
b91b498b-4326-4ca7-a6cc-3baa52ca231e

Zaloguj się aby komentować

Zaloguj się aby komentować

Zaloguj się aby komentować

Może i fajnie Ci sie spawa, ale nie myślisz o innych. Zadbaj o to, aby reszta też miała niezapomniane widowisko i kup taką maskę spawacza jaką załączyłem.


Nie dziękuj xD

b4a9ccd1-7262-43c4-9297-fccb8dae3ebb

Zaloguj się aby komentować

Zobaczcie jakiego bydlaka znalazłem na robocie.

Oczywiscie siedział na lampie.

Fruczak gołąbek

Zostawiłem go w miarę bezpiecznym miejscu, może przeżyje.

#przyroda #ciekawostki #zwierzaczki #smiesznypiesek

b845c781-5f4b-4689-ab7f-8552b8303a76
de38e2ec-0fac-47d4-9c9b-c589d9d3a8e9
d3856d77-3764-4df5-be12-f9486c1fcaff
6c408d46-c6f5-4d46-8758-cd0fb8ce284e
db52f37f-c058-4cb1-a0fe-3dc356e2007e

Zaloguj się aby komentować

Ej, tu mówię ja, #konstruktorelektrykamator

Jest sprawa.

Szukam nakrętek w kształcie jak nakrętki do szprych w kole #rower. Ale w znacznie większym rozmiarze. Największe jakie znalazłem to do szprych samochodowych, opisane jako M5 ale tak naprawdę to jest 4,4mm.

A mi potrzebne takie prawdziwe M5, M6 i M8.

Ktoś kojarzy gdzie takie można zorganizować? I nie chodzi mi o nakrętki Ericssona, najważniejsza sprawa żeby można było nią kręcić z zewnatrz jak w kole.

Mógłbym sobie zrobić, ale to sporo zachodu.

#pytanie #metalurgia #obrobkametali

8422509d-7ec0-45d6-b10d-ce0e30bf40f3

to czego szukasz to prawdopodobnie: nitonakrętka sześciokątna z kołnierzem płaskim


może znajdziesz to co potrzebujesz na incop.pl w normalnych piniondzach, bo jak widzę niektóre takie nitonakrętki po 20-40pln to trochę droga impreza jeśli sporo tego potrzebujesz

Zaloguj się aby komentować

#konstruktorelektrykamator

Zapłaciłem za całą tarczę, to zużyje całą.

#obrobkametali przygotowania do i po #spawanie


Macie jakieś sprawdzone firmy z tarczami?

Za te płacę po 9zł, i uważam że są git.

Gryzą metal konkretnie i długo.

38e103c4-09bb-445a-9b16-836454abc09c
314332b7-6e25-455d-8e77-e5a8a67bf968

lamelki są gówniane, niestety kup sobie cubitrony - 982c, 982cx, 1182c. Polecam na olx poszukać, możliwie, że w swojej okolicy znajdziesz, ceny tam sporo mniejsze od tych 'oficjalych'. gryzą jak po⁎⁎⁎⁎ne i nie grzeją tak materiału.

@myoniwy też mam ga9030r . Dobry sprzęt, niedrogi i w sumie nie do zajebana (chociaż znam gościa co za⁎⁎⁎ał jak beton tarczą baryłkową szlifował bez litości żadnej drań jeden).

Zaloguj się aby komentować

#oze #elektryka

Macie #fotowoltaika na nowych zasadach?

Nie macie magazynu jak @dildo-vaggins (offgrid, ale magazyn to magazyn) ?

Oddawaliście energię w niedzielę.

No to wasz rachunek niewiele się obniżył.


Dzisiaj wygląda to lepiej, ale w porównaniu do starych zasad (80%odbioru) to i tak nie jest kolorowo.

https://raporty.pse.pl/?report=RCE-PLN&state=Funkcjonowanie%20RB,Raporty%20dobowe%20z%20funkcjonowania%20RB,Podstawowe%20wska%C5%BAniki%20cenowe%20i%20kosztowe&date=2024-08-27&type=table

77c0f394-74e5-46b7-9e59-8efa5a642daa

@myoniwy u mnie tak wyglądają odczyty zużycia na własnym magazynie, więcej płacę opłat stałych i abonamentowych niż za zużycie prądu.


Ale teraz już wiem że przy projektowaniu magazynu idealnie byłoby mieć pojemność jako 2 pełne doby zużycia prądu w domu, bo zdarzają się 2 pochmurne dni i coś tam z sieci pobrać muszę.

a51dea3c-b3af-4507-b16c-36fb1ee7570b

@myoniwy Dobrze myślę że wystarczyłby sam magazyn energii? Ładować w momencie ujemnych kwot ( liczone jako 0) i oddawać w momencie kiedy energia jest najdroższa?

Zaloguj się aby komentować

Zaloguj się aby komentować

#konstruktorelektrykamator #fizyka #optyka #ciekawostki

INWAZJA LASERÓW

Wodogrzmoty Dorna. Oj jeszcze dużo wody upłynie z tych sufitów.

https://youtube.com/shorts/IH2pKmFWfio


Cel! Pal!

Wyznaczenie środka lampy za pomocą dwóch laserów. Na 70m mamy max 2cm odchyłki w wymiarach. Łącznie ok 1000 lamp do założenia.


Spadła kropla wody na laser i pojawily się fajne wzorki na suficie. Każdy normalny człowiek miałby na to wyjebane i przeszedł obojętnie lub wytarł wodę żeby laser było dobrze widać. Ale nie ja. Ja tu od razu widzę interferencję fal. Przez to że jest to jedna długość fali to nie ma rozczepienia widma, ale za to jest przesunięcie fazowe fali światła i w miejscach gdzie jest ciemny obszar to nie znaczy że tam nie dociera zielone światło, dociera, ale w dwóch wiązkach, przesuniętych w fazid o 180° co powoduje że się niwelują i finalnie nie widzimy odbitego światła. A tam gdzie widać zielone tam nachodzą na siebie wiązki synchronicznie dzięki czemu widać światło.

Jak to mowi pewien znany i lubiany człowiek z dredami:

"Jeśli coś wydaje się mało interesujące, to przyjrzyj się bardziej".


A i na koniec mała wzmianka z, a jakże, garbarni. #elektryka

Żeby sprawdzić co jest przyczyną błędnego sterowania układu Y/∆ musiałem zobaczyć czy problem leży w stykach pomocniczych czy w czasówce, to podłączyłem oscyloskop i przypadkiem narysowałem flagę #szwecja

Po włączeniu układu silnik startuje w Y i po chwili powinien przełączyć się ∆, i tak robił, ale dosłownie na 0,2s by znów przełączyć się na Y. Czasowka nawaliła, i mimo sygnalizacji prawidłowej pracy nie działało to prawidłowo. Na szczęście mieli w magazynku dedykowaną czasówkę do Y/∆, ale z F&F. Przestałem montować ich sprzet, pada jak muchy po muchozolu. Wolę Relpola.

b0c34c6b-265f-4f6e-bbd9-2519cf31dca9
5cb41dca-33a9-41ba-a593-4c3949d012a3
57ca1af6-4eab-4c8d-ae0e-fb95f609f65d
703f5312-1dd0-4431-828b-b811b0041645

Zaloguj się aby komentować

MIEJSCE: GARBARNIA

MISJA: ZNALEŹĆ PRZYCZYNĘ WYZWALANIA ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO SILNIKA.


#konstruktorelektrykamator #elektryka

Dzwoni z rana do mnie człowiek z garbarni. Jesteś dostępny? Weź no podjedź bo wywala im termik od wału nożowego a mnie nie ma w robocie.

Spoko, jestem blisko na innej robocie, ale podjadę.

No i faktycznie wywala im termik, ustawiony na jakieś 8A, do silnika 3kW może być. Tylko dlaczego wywala?

Trzeba zrobić pomiary. Zaczynam od Riso, mierzę w skrzynce sterującej, więc razem z przewodem zasilającym. Wychodzi 60MΩ, mogłoby być lepiej ale to nie spowoduje wyzwolenia termika. Ale jeszcze trzeba zmierzyć Riso między uzwojeniami, bo może być zwarcie międzyfazowe. Rozkręciłem puszkę zaciskową, zdjąłem mostki by mieć dostęp do każdego uzwojenia osobno. Wyniki takie same, czyli silnik ma odpowiednią izolację.

Czas na pomiary faktycznych prądów. Operator uruchamia maszynę a ja miernikiem cęgowym patrzę na każdej fazie co się dzieje. No i prąd startowy ponad 100A (normalne) ale po 2s prąd na poziomie 28-34A na każdej z faz, silnik nie rusza i po chwili wywala termik. UUUUuuu, ciekawie. Aaa, i nie wspomniałem, silnik był tak gorący że pewnie dałoby się usmażyć jajka.

No to trzeba szukać przyczyny, tylko gdzie może być problem? Nie trudząc już operatora chciałem porobić kolejne pomiary to stycznik zasterowałem sobie ręcznie, śrubokrętem wcisnąłem kotwicę.

I tu zong, silnik rusza, prąd na poziomie 3A. Co do c⁎⁎ja? Nie no, dawaj operatora i patrzymy jeszcze raz. Maszyna startuje, stycznik klika, i prądy 30A, termik wywala. We łbie plątanina neuronów zgłupiała i nie wie którą synapsą puszczać sygnały. Kurrr... może stycznik coś nawala? Ale przecież każda faza ma podobny prąd to każdą musi przepuszczać. Aż wziąłem miernik IPZ i zrobiłem pomiar na listwie odejściowej do silnika. No wynik idealny, 0,3-0,4Ω, bo mają na zakładzie własne trafo. Napięcie na zaciskach silnika w puszce przyłączeniowej na poziomie 370-380V w czasie rozruchu, więc spadki napięć nie są przyczyną. Ale profilaktycznie wymieńmy stycznik, jest identyczny na stanie to czemu nie?

Po wymianie brak zmian. Nawet pomiary napięcia sterującego sprawdzałem, stycznik dostawał ok 22V, wystarczająco do zadziałania. Zamieszania w mojej głowie dołożyło to że jak wziąłem kawałek kabelka i elektrycznie zasterowałem stycznik "na krótko" to silnik ruszył, a jak z panelu sterowania to nie rusza.

Pomysły się kończą, a problem jak był tak jest. Może wirnik jest uszkodzony i nie jest wstanie ruszyć. Trzeba to zbadać.

Jak? Podaje się napięcie przemienne na jedno z uzwojeń i mierzy jaki prąd płynie. Gdy w wirniku klatka będzie uszkodzona to prąd powinien wzrosnąć. Akurat sterowanie jest na 24VAC, trafo ma 300VA, więc da radę, zasiliłem jedno uzwojenie, prąd na poziomie 1,2A (rezystancja uzwojenia L-L to ok 4,5Ω, ale dochodzi jeszcze indukcyjność), operator powoli kręcił wałem, ale prąd się nie zmieniał. No wtedy to już był ostatni pomysł. I dosyć dziwne by było gdyby z uszkodzonym wirnikiem raz startował a raz nie. Chodziłem wokół maszyny szukając inspiracji. I wtedy mnie olśniło.

Wał nożowy ma za zadanie rozciągnąć mokrą skórę na taśmie transportowej żeby nie powstały zagięcia jak wjedzie między wały wyrzymające. Skóra ma zazwyczaj kilka mm grubości, żeby w ogóle skóra mogła wjechać pod wał musi być przynajmniej 1mm luzu między wałem a taśmą. A w czasie takiego łażenia zauważyłem że jak włączę taśmę to wał kręci się razem z nią. A nie powinien bo powinna być przerwa między nimi. Usterką było to że mechanicznie przestawiła się dźwignia poruszająca wałami nożowymi, i dociskało wał do taśmy. Na tyle mocno że silnik nie był wstanie pokonać tego oporu i pracował w stanie zablokowanym. Jak robiłem próbę z ręcznym sterowaniem stycznika wał był podniesiony, bo całe sterowania było wyłączone i wszystkie elementy w pozycji spoczynkowej, więc i silnik mógł normalnie się rozkręcić.

Tyle czasu i pomysłów a tu zwykła usterka mechaniczna. Przyczynę znalazłem, ale że operatorzy nie zauważyli że wał kręci się razem z taśmą w momencie gdy nie powinien? Może mają wywalone. Przestawianie dźwigni zostawiłem już mechanikom, bo to ich robota.

Dawno nic mnie tak nie wymanewrowało w pole, ale każde takie doświadczenie to kolejny punkt.


Licząc od dołu zdjęcia, pierwszy element to taśma transportowa, żólto czarne pasy to osłona przed wsadzeniem łap, wał gumowy, wał nożowy (ten co nie chciał działać), konstrukcja nośna wałów i kolejny wał.

b0eac9d2-dd60-4643-a6a1-1704726001d3

Też czasami coś naprawiam i bardzo często problem jest relatywnie "błahy" i można się zakręcić xD

Jakoś często ludzie szukają rozwiązania zbyt głęboko, sami sobie robimy pod górkę a pomijamy te pierdy. Jest tak?

Zaloguj się aby komentować

Zaloguj się aby komentować

Zaloguj się aby komentować

Zaloguj się aby komentować

#konstruktorelektrykamator


Bo ja jestem mądry, ale tak samo mądry, samoukiem znaczy się jestem.


Wczoraj wypalałem otwory w płytach 10mm przy użyciu przecinarki plazmowej.

Po wycięciu paru otworów przestała reagować na naciskanie przycisku.

Kontrolki na panelu zaczęły mrugać w sposób jakiego nie widziałem ich wcześniej. W instrukcji brak informacji o takim miganiu.

Rozebrałem obudowę, posprawdzałem czy mosfety i diody są sprawne, nie stwierdziłem uszkodzeń. Napięcie za prostownikiem 320V, obie przetwornice działają, jedna daje 24V, druga +5 i -15V. Więc tutaj wszystko działa.

Oscyloskopem posprawdzałem czy klucze dostają sygnał. No i jest, ale nie zawsze.

A schematu elektroniki oczywiście brak.

Po obejrzeniu kilku filmów na YT okazało się że takie miganie diod informuje o pracy, cyklu cięcia. Tyle że nic nie jest cięte.

Po analizie płytki stwierdziłem że ta mała cewka z kilku zwojów miedzianego drutu z wklejonym na silikon jakimś czujnikiem to element wykrywania prądu cięcia. A jak wiadomo kontrolki pokazują że cięcie postępuje mimo braku cięcia. Czujnik ma dwa cienkie czarne kabelki, ten sam kolor i tylko dwie żyły, to sugeruje brak polaryzacji sygnału. A jaki jest element wrażliwy na pole magnetyczne i nie ma polaryzacji? Kontaktron i magnetorezystor. Tego drugiego jeszcze w życiu na oczy nie widziałem, wiec nie sądzę żeby był w chińskiej przecinarce plazmowej. Zostaje kontaktron, miernik na pomiar ciągłości i pokazuje przejście. Hmmm. Albo jest to wersja NC albo ma sklejone styki. Po przyłożeniu magnesu brak zmian, dopiero po zapodaniu zewnetrznych impulsów mechanicznych obwód się otworzył i zaczął reagować na magnes.

Ale w losowych momentach i tak potrafi zostać załączony bez pola magnetycznego.

https://youtube.com/shorts/GxiADzxO7DA

Nie mając nic podobnego na podmiankę zmuszony byłem złożyć na tym co jest.

Sprzęt ruszył, ale kilkukrotnie i tak się zawiesił.

Pomogła starodawna brutalna siła czyli z piąchy jak w starego rubina. Na spokojnie wyciąłem dzisiaj łącznie 56 otworów fi 18mm.


A po cięciu z drugiej strony zostaje szlaka ze stopionego metalu. Żeby wykorzystać dalej te płyty to trzeba się tego pozbyć.

Otłukiewanie tego młotkiem było mało efektywne. Szybko wpadłem na pomysł użycia młotowiertarki z szerokim dłutem.

Robota szła jak zła.

https://youtube.com/shorts/Y2c3KmE3zQQ


I tak to powoli się żyje naprawiając #elektryka i #elektronika.

A czasami jest #obrobkametali, mam trochę różnych profili do obróbki. Niby miały być 6m, ale zmierzyłem je i żaden nie ma 6m, brakuje im od 5 do 20mm do pełnych 6000mm.

Oszukali mnie, banda złodziei polskich decydentów.

22c511fa-1ab5-4016-8d55-cb474d5588a0

Zaloguj się aby komentować

@bartek555

I jak tam twoja robota?

Bo mi chyba @Bigos albo @ElegantiaGallia urzekli sprzęt i plazma mi się wykrzaczyła.

Ale już naprawiłem i będę dalej palił płyty.

#praca w #swieta

Zaloguj się aby komentować

#konstruktorelektrykamator (liczba obserwujących mi spada)

#elektryka #elektronika #automatyka


Jak bym miał mało roboty to dzwonią wczoraj z węzła betoniarskiego, że nie mogą pracować bo zawiesza im się całe sterowanie. Jak zresetują je przez wyłączenie i włączenie UPSa to przez jakiś czas działa a potem znów się wykrzacza.

Zawieszanie jest połączone z sygnalizacją alarmu którego nie da się skasować, i zawsze pojawia się gdy ma być uruchomiony jeden z silników.

Wyłączenie zasilania na silnik nic nie zmienia, więc to nie kwestia spadków napięcia, od czego jest UPS.

Ale dla pewności sprawdziłem to oscyloskopem, sztywne 24V. Zasilanie ogólnie jest ciekawe, sieć->trafo 400/230V->UPS-> zasilacz 230/24V->odbiory.

No to szukamy dalej, alarm jest wywołany anomalią wykrytą przez PLC na jednym z wyjść. No to zobaczmy co się stanie jak odepniemy przekaźnik sygnałowy od PLC. No i mimo wielokrotnego załączania tego wyjścia nic się nie stało, zero alarmu. Zamiana przekaźników miejscami też nic nie dała. Nawet podstawy przekaźników zamieniałem i nic to nie zmieniło, alarm jak się pojawiał tak się pojawia. Czyli musi przepływać jakiś prąd na wyjściu PLC żeby pojawił się alarm.

Serwis zdalnie dał informację że moduł I/O daje komunikat o zwarciu na tym wyjściu. No to trzeba sprawdzić jakie prądy tam płyną. Oscyloskop na stół, sonda prądowa na przewód i badamy. Ale pomiary nie wychodzą. Dlaczego? Bo spodziewany prąd to ok 30mA, a ciężko zmierzyć tak małe prądy miernikiem cęgowym, można próbować owinąć przewód kilka razy na cęgach, ale akurat nie było tyle zapasu żeby to zrobić. No to trzeba inną metodą. Jak inaczej zmierzyć prąd? Bocznikiem prądowym. Schemat z rys.4, R1 to wspomniany bocznik, R2 to odbiornik, w tym przypadku cewka przekaźnika, a E to źródło zasilania czyli PLC. Napięcie odłożone na R1 będzie wprost proporcjonalne do prądu przezeń przepływającego.

Tylko skąd wziąć bocznik prądowy, z jak najmniejsza reaktancją, i co ważne dostępny na miejscu. Najpierw myślałem o żarówce 12V, ale nie chciało mi się wyciągać jej z samochodu. Zacząłem grzebać w skrzynce, bo kiedyś miałem paczkę rezystorów 1%. No i napatoczył mi się w ręce rezystor, dużej mocy, o idealnych parametrach jak na tą sytuację, 5 omów i 40W mocy. No idealnie. Zastanawiacie się gdzie ten rezystor? Przyjrzyjcie się dokładnie na pierwsze zdjęcie. Leży po prawej stronie, taki żółty.

Tak, lutownica na 12V. Razem z przewodami ma 5 omów, na takie zastosowanie idealna.

Przebieg prądu na drugim zdjęciu, 50mV/dz, czyli 10mA/dz (wynika to z prostego wzoru, U=I*R, czyli I=U/R, 50mV/5omów=10mA/dz), niecałe 3 działki czyli ok 28mA. Rezystancja cewki przekaźnika to ok 1kR czyli z prawa Ohma wychodzi ok 24mA, uwzględniając błędy pomiarowe można uznać że wynik jest taki jaki powinien być.

Trzecie zdjęcie to wykres napięciowy na zaciskach przekaźnika, 24V jak się patrzy. Brak śladów zwarcia.

Dokumentacja modułu PLC mówi:

Output overload protection: With electronic circuit breaker 0.125 A < Id < 0.185 A

Więc jesteśmy dużo przed progiem zadziałania zabezpieczenia.

Pomiary zostały wysłane do producenta/serwisu.

Ja widzę trzy rozwiązania na naprawę.


  1. Wymiana całego modułu, a to swoje kosztuje.

  2. Naprawa tego, jeśli jest możliwa.

  3. Jeśli jest jakieś wolne wyjście to przeprogramować je do sterowania tym silnikiem.


Czekamy na odpowiedź.

e993f99d-4d46-4475-83fe-99c41dfe7454
7ef4e483-14d7-4b99-b8d2-1f466de7ac46
b17cbb85-b264-4870-adaa-aeea84ae48ad
df682ae9-6d99-4df3-a3cd-0e15451d69da

ożeszwryj, ile ten plc ma sterowalnych wyjść?

wymiana tego może i skomplikowana nie będzie, ale spięcie i ponowne oprogramowanie to już nie lada "zabawa" ༼ ͡° ͜ʖ ͡° ༽

Zaloguj się aby komentować