#obrobkametali

2
46

Wrzucam kolejny wpis bo sądzę że to zasługuje na więcej uwagi.


Dalszy ciąg wczorajszego wpisu na temat spawania podwodnego.


Na prośbę kilku osób zrobiłem próbę łamania, oraz szlifowanie próbki i wytrawianie kwasem. Pieknie uwidoczniła się strefa wpływu ciepła, oraz sam materiał spoiny.


#konstruktorelektrykamator <= mój tag, wczoraj był wpis o spawaniu pod wodą.


#spawanie #pracaspawaczamnieprzeistacza #obrobkametali #diy

46b9bf42-bf75-4435-a6ed-496f0d07c8d4
fb463415-df9a-4b9a-b0fb-f1c9c0ccb241
a2383834-307e-4511-a891-7f521fcb705e

@myoniwy wyszło lepiej niż się spodziewałem:) jeśli próbka była by dobrze przygotowana i jak pisałeś widoczność trochę lepsza to nawet nawet:) i najważniejsze. Jak mi rura walnie w błocie to wiem ze mogę elektrodą olaptać i będzie trzymać:)

@myoniwy Na trzeciej fotce jest dużo wtrąceń, ale głębokość wtopienia za to imponująca. Widziałem, że spawane po rdzy było, ale te wtrącenia to raczej szlaka.


W szoku jestem za to, że nie ma porów tylko pojedyńcze pęcherze, w zasadzie logiczne, bo pod wodą tlenu brak, ale instynkt mówił mi co innego Oo


Jak łamałeś, to pękło jak szkło, czy raczej czułeś, że plastycznie się rozdziela? Pytam pod kątem udarności. Domyślam się, że na podwodnym spawaniu używają jakieś domieszkowane elektrody, bo bardzo szybko ciepło jest odbierane.


Ale czad ( ͡°( ͡° ͜ʖ( ͡° ͜ʖ ͡°)ʖ ͡°) ͡°)


Edit 1: te wtrącenia z trzeciej fotki działają jak karb i bardzo, ale to bardzo mocno osłabiają pachwinę, fajnie że nie wrzuciłeś tylko tego poprawnego zgładu. Ciekawe jakie są normy dla podwodnego spawania dla niezgodności spawalniczych. Podejrzewam że muszą być luźniejsze niż standardowe

@spawaczatomowy Jak łamałem to zachowywało się jak typowa spoina. Musiałem kilka razy przegiąć i to z dosyć dużą siłą, długie szczypce nie dawały rady, dopiero jak wkręciłem w imadło i przyspawałem pół metrową rurkę to się odłamało.


Nawet dzisiaj oglądałem filmik o spawaniu podwodnym i było tam stwierdzenie:

"6013 stick with waterproof coating"

Więc raczej tylko otulina ma jakąś powłokę.


A z tą trzecią fotką to normalnie byłoby wstyd pokazać, a tutaj pierwsze spawanie w całkiem nowych warunkach to nie ma co się dziwić że są niedoskonałości.

@myoniwy


6013 stick with waterproof coating


Czyli dokładnie ta sama jak zrobiłeś


A z tą trzecią fotką to normalnie byłoby wstyd pokazać


Bardziej interesujące są właśnie te z niezgodnościami i wadami. Jak ma być dobrze każdy rozpozna, ale na ile może być niedobrze, to już nie każdy oceni.


Jak łamałem to zachowywało się jak typowa spoina


Przy łamaniu do sprawdzenia wtopienia w pachwinie nacina się bruzdę wzdłuż spoiny, nie wpływa to na ocenę, bo chodzi o sprawdzenie ciągłości wtopienia, brak przyklejeń i obecność ewentualnych wtrąceń (czyli te elementy które są najsłabsze i propagacja pęknięcia zawsze idzie na nich).

A jeśli się plastycznie rozdzielało, tzn, że musiała spoina mieć sporą udarność, to duży plus.

<br />

Super doświadczenie zrobiłeś, poszerzyło mi spojrzenie na takie spawanie, bo zawsze myślałem, że to niewiadomo jaka technogia materiałowa

Zaloguj się aby komentować

Wam też na YT pojawiają się w proponowane filmiki z afgańskimi spawaczami w roli głównej? Bo mi tak, i ostatnio był to filmik o spawaniu pod wodą. Tyle że oni nalali 2cm wody do metalowego korytka i w czasie spawania całą wodę wypluło na boki.


Widziałem filmiki ze spawania pod wodą, gdzieś na platformach wiertniczych czy innych portach. Poczytałem trochę i w jednym z artykułów było że da sie spawać pod wodą zwykłymi elektrodami ale trzeba je pokryć lakierem albo woskiem żeby nie zamokły.


Tak też zrobiłem, polakierowałem elektrody dwoma warstwami lakieru bezbarwnego, i nura do wody. Głębszy pojemnik, tak żeby faktycznie woda cały czas zakrywała miejsce spawania. Od razu mówię, spawałem na oślep. Bąbelki gazu i płomień z tego gazu uniemożliwiał obserwację jeziorka spawalniczego (hehe, bo woda i jeziorko).


Ale udało się i wyszło takie coś, prąd 120A, elektroda 2,5 6013.


@SUQ-MADIQ I @spawaczatomowy jak oceniacie?


#konstruktorelektrykamator <= mój tag z moimi wypocinami.


#spawanie #pracaspawaczamnieprzeistacza #obrobkametali

6bde2b2f-a5ab-4c5b-b10e-582a758cdf40
d84736da-5bda-4b14-9013-e410059de3e1
48acba65-9328-431a-8970-4a2687f66cf9
2960511f-5836-4e78-a892-ed50b69b9efd

Ciekawe jak wtopienie wygląda po złamaniu. Woda chłodziła jeziorko i może być przyklejone.

Z wierzchu pikobello

Na kraterze sporowanie lekkie, ale jak na takie warunki co opisałeś...

Ty nie masz Tesli gdzieś przypadkiem w przodkach po kądzieli?

@spawaczatomowy przodkach po kądzieli

Tesli może nie, ale propo tej kądzieli to mój praprapradziadek miał zakład przędzalniczy pod Łodzią.

Zaloguj się aby komentować

@Pan_Wiesio Głowica na płytki okrągłe dużo lepiej sobie poradzi z frezowaniem czołowym gdzie występują np. wycięte otwory laserem (zgorzeliny/utwardzone krawędzie)?


#cnc #gownowpis #obrobkametali #obrobkaskrawaniem #pytanie

@Pimenista2 Chłopy na cnc pracują śmiechu warte. Wpiszą w komputer co maszyna ma zrobić i patrzą osiem godzin jak wióry lecą. I cyk 13k pln + premia jakościowa eh

Zaloguj się aby komentować

Profil aluminiowy (plastelina w h⁎j), otwór fi 4 głębokość 30mm jakie parametry wiercenia? Biore po 5 zł od każdego i słucham państwa.


#pytanie #cnc #obrobkaskrawaniem #frezarka #maszyny #obrobkametali

Zaloguj się aby komentować

Pytanie z dziedziny #cnc #obrobkametali #obrobkaskrawaniem #skrawanie


Czy twarde PVC z którego są wykonane niektóre stoły próżniowe maszyn jest możliwe do obrabiania płytkami z węglika? Zauważyłem że ten materiał jest bardzo ścierny i po około 10 minutach pracy głowicy następuje wytarcie płytek rzędu 0,15-0,25mm co już skutecznie uniemożliwia dalszą pracę, bo zaczyna raz że głośno napier*alać, a dwa że zaciąga powierzechnię zamiast skrawać.


Płytki węglikowe przeznaczone do alu coś poradzą? Jaka geometria płytki? APKT? TPKN? Czy koniecznie jakieś droższe?

@Pimenista2 dobrze napisałeś. Zadajesz pytanie, to odpowiadam ¯\_(ツ)_/¯ Tylko dałam kawałek cytatu, żeby było wiadomo, do czego ta odpowiedź

Zaloguj się aby komentować

#spawanie #obrobkametali #konstruktorelektrykamatr pod tym tagiem będę wrzucał swoje wywody.


W firmie zajmującej się cięciem kamienia mają maszynę z obrotowym stołem. Lata wysługi spowodowały spore luzy. Jak się okazało luzy sa na łączeniu pionowego walka i flanszy trzymającej stół.


Pierwsze spoiny położone elektroda 6013 pękały jeszcze przed końcem jej kładzenia.


Sprawdziłem i cokolwiek przyłapane do walka momentalnie pęka. Czyli dużo węgla. Co trzeba zrobić? Mieć spoine która nie pęknie w tych warunkach, z dostępnych elektrod były 316. Spoiny ułożyłem w taki sposób.


Nie pękały w czasie spawania, więc jest szansa że wytrzyma. Już raz spawałem #TIG stał wysokowęglową drutem do 316.

3ae3babf-1734-4a53-822d-c5e1b15aacff

@myoniwy dobra, teraz doczytałem ze zrozumieniem, że to wpis pochwalny że się udało. Myślałem, że awaria w toku

No to trzymam kciuki, żeby nie pękało

@spawaczatomowy wałek ok fi 50, flansza grubosc ok 15mm.

Nie miałem pirometru to kredkę bym miał?

Niestety jedyna możliwość grzania była praktycznie w miejscu spawania, nawet jeśli palnik dołożył trochę węgla to mam nadzieję że nikiel i chrom z 316 zniwelują to pękanie.

Zaloguj się aby komentować