@Pimenista2 no wystarczy pomnożyć 2 wartości. Obroty z posuwem na obrót

@Pan_Wiesio nie rób ze mnie debila xD

@Pimenista2 xD wybacz

@Pan_Wiesio dałem 0,2mm na obrót, 1500 obrotów, wiertło kupione bardziej pod alu: szlifowane, dziobane po 1mm z wycofaniem 0,5mm i jedno wiertło ojebało 60 otworów i nawet nie widać zużycia. Lało się też grubo WD-40, a potencjalne wiórki z rowków potem dało się nawet palcem bez siły usuwać, praktycznie zero przywierania.

@Pimenista2 hehe, a wcześniej pisałeś, że mam wolne parametry, a dziobiesz po 1mm xD

@Pan_Wiesio coś mi się pojebało xD, dziobie po 1mm bo wtedy czuje że mam kontrole nad wiórem. Pewnie by można było dziobać po 2-3mm na tych parametrach, ale to następnym razem xD

@Pimenista2 weź z tej tabeli, co Ci podałem, nakurwiaj parametrami i będzie dobre

@Pan_Wiesio no ale już jest gituwa xd

@Pimenista2 nie twierdzę, że nie, ale to chyba nie Twoje ostatnie wiercenie w życiu, co?

@Pan_Wiesio no nie, ale przy alu zawsze wole więcej dziobać niż mniej dziobać xD; następne będzie w stali, ale do stali już mam parametry dobrane więc jadę na pewniaczka xd

@Pan_Wiesio może uda się firmę przekonać do zakupu narzędzi z wewnętrznym podawaniem chłodziwa (bo maszyna ma taką możliwość), wtedy można na pełnej curwie jechać xd

@Pimenista2 no to pewnie węglikowe, albo składane. Na nich wbrew pozorom robi się trudniej, bo mniej wybaczają

@Pan_Wiesio tak jest, węglikowy monolit, bez dziobania na raz. Jeszcze mi się nie zdarzyło złamać i jakoś to idzie,.

@Pan_Wiesio a pytanie jeszcze co do głowic frezarskich, tak do ogólnego zastosowania powiedzmy fi63, warto się pchać w płytki okrągłe albo jakieś SEKT (45 stopni) zamiast tanich, prostych TPKN z kątem przystawienia 90 st? Ostatnio po frezowaniu pewnej konstrukcji spawy popękałły w kilku miejscach tak napierdalało XD

@Pimenista2 no to chyba zależy od materiałów obrabianych i aktualnej technologii. Sam preferowałem okrągłe płytki, do planowania i skanowania