Powoli buja sie do przodu kolejny projekt. Wczoraj testowalem jak bedzie pracowal silnik BLDC z HDD, kupilem w tym celu sterownik ZS X11F v2 (ten sterownik ma chyba 22 wersje :d)
Cel jest zrobienie szlifierki wysokoobrotowej. W ten weekend bede w domu rodzinnym, gdzie mam dostep do warsztatu, to zmontuje zabuduje, schowam sterownik, wyprowadze potencjometr zewnetrzny, wykombinuje zbiornik na chlodziwo.
Poki co, dumam jak sprawnie montowac papier scierny na dyskach
#pelitworkshop
@Pelit Nawet jeśli masz dysk 7200 rpm czyli obroty które coś tam już przeszlifują to silnik w dysku ma kilka wat mocy raptem. Chyba lepiej kupić starą wkrętarkę, silniki w nich są wysokoobrotowe i mają sporo mocy, można by nawet spróbować po chamsku zblokować przekładnię planetarną i zobaczyć do ilu się rozkręci
"Może byś lepiej wykorzystał ZS-X11F"
pdk
Gx
@Pelit co ty masz zamiar tym szlifować? Bo brzmi jak sztuka dla sztuki xD
Jak kolega wyżej wspomniał - też mi się wydaje że to stanie przy najmniejszym obciążeniu. Ale powodzenia i zdawaj relacje!
@Man_of_Gx Pomyslalem o wiertarkach pneumatycznych ktore wykorzystuja dentysci - nie maja duzego momentu obrotowego, nadrabiaja predkoscia.
Kolejna rzecza na ktorej mi zalezalo, to bylo zminimalizowanie bicia osiowego i promieniowego. Te konstrukcje w HDD sa mega precyzyjnie wykonane,. Mialbym spory problem w osiagnieciu tego, tworzac wlasna konstrukcje nie majac nawet biurka do majsterkowania/slusarki a co dopiero gdybym mial spawac.
Staram sie tworzyc na miare moich mozliwosci - e to wsio : )
@emdet Dostalem pare sztuk ametystu nieobrobionego, takie malutkie kawalki. Fajnie by bylo nadac im troche ksztaltu i wypolerowac. Jak nic z tego nie bedzie - to moj problem i stracony czas : d ale ku ogolnemu rozwojowi spolecznosci, pochwale sie efektami
@Pelit Ośka silnika z wkrętarki też ma minimalne bicie, luzy to tam pojawiają się na etapie przekładni planetarnej i mocowania główki a nawet nie tyle luzy co odchyłki od osi. Moim zdaniem silnik od wkrętarki, dorobienie pierścienia wchodzącego na jego oś z podcięciem na zamocowanie talerza z HDD gdzie podcięcie trzeba by zrobić dość precyzyjnie ale można po prostu włączyć silnik z zamocowanym pierścieniem i dopiłowywać pod średnicę talerza precyzyjnie, potem jakaś wkręcana na 2 śrubki pokrywka żeby talerz HDD nie odleciał i wtedy mogłoby zadziałać.
Przy płaskiej powierzchni centryczność nie bardzo ma znaczenie, znaczenie ma prostopadłość płaszczyzny do osi, wg mnie w miejscu gdzie będziesz naciskać szlifowanym elementem się będzie i tak odchylać, od spodu trzeba podeprzeć talerz łożyskiem stojącym w pionie a idealnie to by było 3 łożyskami po obwodzie.
Tak że sam widzisz, projekt jest banalny, należy tylko wykorzystać pozostałości po poprzednim projekcie i ewentualnie dokupić tokarkę i migomat
Gx
Zaloguj się aby komentować